Proses manufaktur kami yang canggih, langkah-langkah jaminan kualitas yang ketat, dan kepatuhan terhadap standar industri memastikan kualitas, presisi, dan daya tahan yang tinggi dari suku cadang dan prototipe Anda.
Diawasi oleh para insinyur berpengalaman dengan keahlian bertahun-tahun, memastikan pelaksanaan yang andal dan kontrol kualitas seluruh proyek.
Kami sangat menekankan pada kualitas bahan yang kami gunakan. Setiap batch bahan yang datang melalui proses pengujian yang cermat, sehingga kami dapat membedakan bahan bermutu tinggi dengan bahan berkualitas rendah.
Inspeksi kualitas untuk setiap proses dilakukan oleh para insinyur berpengalaman dengan keahlian bertahun-tahun, untuk memastikan kualitas setiap langkah dalam proses tersebut.
Kami telah mengadopsi alur kerja manufaktur ramping sesuai dengan standar ISO9001 dan ISO13485, yang secara khusus dirancang untuk mencapai toleransi yang ketat, mengikuti standar ISO-2768-m dan ISO-2768-c.
Pemeriksaan komponen secara menyeluruh, termasuk kualitas permukaan, kekerasan, kekasaran, akurasi, pengujian fungsional, dll., dilakukan untuk memastikan kualitas yang luar biasa.
Penilaian teknis
Sebelum tahap produksi dimulai, tim teknisi kami melakukan penilaian teknis pada desain komponen Anda. Ini termasuk penilaian pada faktor-faktor penting seperti material, permukaan akhir, struktur, proses, dan detail lain dari gambar 3D dan 2D Anda.
Verifikasi materi
Atas permintaan pelanggan kami, kami memberikan sertifikasi bahan yang kami gunakan untuk membuat komponen Anda. Laporan ini berasal dari produsen bahan baku dan biasanya mencakup nomor panas bahan, kelas bahan, dimensi bahan, sifat mekanik, analisis kimia, dll.
Sistem inspeksi di tempat
Dalam pemesinan presisi, penting agar material yang sedang dikerjakan selalu berada pada posisi yang tepat. Dengan sistem pemeriksaan di tempat, posisi diperiksa secara otomatis, dan penyesuaian dilakukan dengan tepat. Menggunakan sistem pemeriksaan di tempat lebih lanjut membantu menghindari masalah pada tahap awal, menghemat biaya dan waktu.
Kontrol kualitas dalam proses
kami secara ketat mematuhi persyaratan ISO9001: 2015. Staf kontrol kualitas melakukan inspeksi rutin untuk semua bagian yang sedang diproduksi setiap 2 jam. Hal ini semakin mencegah terjadinya risiko.
Laporan inspeksi dimensi penuh
Untuk semua pesanan, kami menyediakan laporan inspeksi dimensi penuh berdasarkan permintaan. Laporan ini akan mencakup hal-hal berikut: jumlah komponen, dimensi kritis, ulir dan toleransi, ketebalan dan kedalaman, tampilan komponen, dll.
Pengemasan
Memastikan bahwa suku cadang yang kami produksi memiliki kualitas terbaik adalah hal yang penting. Kami tahu tentang ketidakpastian logistik. Oleh karena itu, kami memastikan bahwa kami menurunkan risiko pada suku cadang selama proses pengemasan kami. Empat lapisan perlindungan: 1. kertas pembungkus 2. plastik EPE 3. busa 4. kertas/kotak kayu diterapkan selama proses pengemasan, memastikan bahwa kami memberikan suku cadang yang paling berkualitas tinggi dan indah kepada Anda.
Kami memiliki banyak ruang inspeksi, dilengkapi dengan berbagai instrumen inspeksi dan personel kontrol kualitas di berbagai bengkel, sehingga memungkinkan kami untuk melakukan inspeksi yang cermat dan mendukung protokol kontrol kualitas yang ketat.
Kami telah berupaya keras untuk memastikan bahwa operasi kami selaras dengan standar industri tertinggi. Untuk menunjukkan komitmen kami terhadap kualitas dan keunggulan, kami secara proaktif mengejar dan memperoleh sertifikasi yang diakui dari organisasi-organisasi terkemuka.
Kami dengan cermat memastikan kualitas bahan untuk mencegah masalah fungsional yang disebabkan oleh bahan di bawah standar. Bila diperlukan, kami menawarkan sertifikasi bahan ROHS
Kami melakukan inspeksi dan pengukuran di tempat pada berbagai tahap proses pemesinan untuk memastikan dimensi dan kualitas pada setiap langkah
Inspeksi Komprehensif
Kami melakukan pemeriksaan komponen secara menyeluruh dengan menggunakan peralatan pemeriksaan kualitas seperti mesin pengukur koordinat
Untuk komponen fungsional, kami merakit berbagai komponen dengan cermat dan melakukan pengujian fungsional yang komprehensif pada seluruh rakitan fungsional
Pada tahap pemeriksaan akhir, kami memberikan laporan pemeriksaan komprehensif yang merangkum semua proses dan hasil pemeriksaan kepada pelanggan
Kami bertujuan untuk memberikan prototipe dan suku cadang luar biasa yang memenuhi kebutuhan spesifik Anda. Jika pesanan Anda tidak memenuhi spesifikasi Anda, kami dapat memproses pengerjaan ulang atau pengembalian dana. Jangan ragu untuk menghubungi pakar kami jika Anda menemukan masalah kualitas dalam waktu 1 bulan setelah menerima barang Anda. Beri tahu kami tentang masalah ini dalam waktu lima hari kerja sejak diterimanya barang, dan kami akan menanganinya dalam waktu 1 hingga 3 hari kerja.
Setelah memberi tahu kami tentang masalah tersebut, kami meninjau desain dan sampel untuk memeriksa ketidaksesuaian. Kami kemudian memperbaiki keluhan dan segera mengirimkan penggantinya.
Pengembalian dana diproses dengan cepat setelah konfirmasi masalah produk, dan pengembalian diproses.
Tiongkok memiliki sistem rantai industri yang komprehensif dan juga merupakan basis manufaktur terbesar di dunia. Perusahaan kami berlokasi di Suzhou, kota industri terbesar di dunia, hanya 20 km dari Shanghai. Jika Anda ingin memanfaatkan rantai industri China yang matang dan kemampuan manufaktur yang kuat untuk mengurangi biaya produksi, kami dapat bekerja sama secara mendalam. Tentu saja, jika Anda memiliki niat kerja sama lainnya, kami juga menyambut baik model kerja sama bisnis yang saling menguntungkan dan menantikan proposal Anda. Kami juga dengan tulus mengundang Anda untuk mengunjungi kami di lokasi. Jika Anda memerlukan informasi lebih lanjut atau ingin mendiskusikan kerja sama, jangan ragu untuk menghubungi email kami kapan saja: support@shared-factory.com. Kami berharap dapat menjalin kemitraan strategis jangka panjang dengan Anda
Kebijakan Privasi
Ketentuan Penggunaan Situs Web
Hak Cipta © 2023 pabrik bersama