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高品質部品生産のための品質保証

当社の高度な製造工程、厳格な品質保証措置、業界標準の遵守は、お客様の部品や試作品の高品質、高精度、高耐久性を保証します。

Shared-Factoryはどのようにして優れた品質を確保しているのですか?

プロフェッショナル・プロジェクト・エンジニア

長年の専門知識を持つ経験豊富なエンジニアが監督し、プロジェクト全体の確実な実行と品質管理を保証します。

品質保証のための具体的な実践

技術評価

生産段階が始まる前に、当社のエンジニアリングチームがお客様の部品設計の技術評価を行います。これには、材料、表面仕上げ、構造、工程、その他3Dおよび2D図面の詳細などの重要な要素の評価が含まれます。

材料検証

お客様のご要望に応じて、部品製造に使用した材料の証明書を提供します。この報告書は原材料メーカーから発行され、通常、材料熱番号、材料等級、材料寸法、機械的性質、化学分析などが記載されています。

現場検査体制

  精密加工では、加工物が常に正しい位置にあることが重要です。現場検査システムを使用すれば、自動的に位置が検査され、それに応じて調整が行われます。さらに、現場検査システムを使用することで、問題を早い段階で回避し、コストと時間を削減することができます。

工程内品質管理

  当社はISO9001:2015の要求事項を厳守しています。品質管理スタッフは、生産中のすべての部品について2時間ごとに定期検査を実施しています。これにより、リスクの発生をさらに未然に防いでいます。

全数検査報告書

すべてのご注文について、ご要望に応じて完全な寸法検査報告書を提供します。この報告書には、部品の数量、重要寸法、ネジ山と公差、厚みと深さ、部品の外観などが含まれます。

パッケージング

私たちが製造する部品が最高品質であることを保証することは重要です。私たちは物流の予測不可能性を知っています。そのため、私たちは梱包工程で部品へのリスクを下げるようにしています。4層の保護1. 包装紙 2.EPE 3.発泡スチロール 4.紙/木箱の4つの層で保護し、高品質で美しい部品をお客様にお届けします。

最新設備

私たちは、さまざまな検査機器と品質管理要員を備えた十分な数の検査室をさまざまな工場に設置しており、綿密な検査を実施し、厳格な品質管理プロトコルをサポートしています。

ISO認証

私たちは、私たちの業務が最高の業界標準に沿うよう、さらなる努力を重ねてきました。品質と卓越性へのコミットメントを示すため、私たちは評判の高い組織から認められた認定を積極的に追求し、取得しています。

品質検査のステップ

7

材料認証

私たちは、粗悪な材料による機能上の問題を防ぐため、細心の注意を払って材料の品質を保証します。必要に応じて、ROHS材料認証を提供します。

ROHS認証

60

工程内検査

加工工程の様々な段階で現場での検査と測定を行い、各工程での寸法と品質を保証します。

無料

8

総合検査

三次元測定機などの品質検査機器を使用し、部品の総合的な検査を行います。

無料

9

機能テスト

機能部品については、さまざまな部品を綿密に組み立て、機能アセンブリ全体について包括的な機能テストを実施します。

無料

11

最終検査報告書

最終検査の段階では、すべての検査プロセスと結果をまとめた包括的な検査報告書をお客様に提供します。

無料

品質問題への迅速かつ効果的な対応

私たちは、お客様の特定の要件を満たす優れたプロトタイプと部品をお届けすることを目指しています。万が一、お客様のご注文が仕様に合わない場合は、手直しまたは返金を承ります。商品到着後1ヶ月以内に品質上の問題が発生した場合は、当社の専門家にお気軽にご連絡ください。お受け取りから5営業日以内に問題をお知らせいただければ、1~3営業日以内に対応させていただきます。

リワークの条件

ご心配な点をお知らせいただいた後、デザインとサンプルを確認し、矛盾がないかをチェックします。その後、クレームを修正し、すぐに代替品を送ります。

払い戻しの条件

商品の問題が確認され、返品が処理されると、払い戻しが迅速に処理されます。

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