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금속 성형 서비스

  스탬핑, 정밀 주조, 금속 사출 성형 및 분말 야금을 포함한 대량 금속 성형 서비스

       ISO 9001:2015 ISO 13485:2016 인증 획득

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중국 금속 부품 맞춤화 플랫폼

가격 + 품질 + 속도의 완벽한 조합

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금속 성형 서비스 역량

    당사의 금속 성형 역량은 스탬핑, 다이캐스팅, 금속 분말 성형, 분말 야금 및 냉간 주조를 포함한 광범위한 공정을 포괄하므로 다양한 고정밀 및 복잡한 금속 부품의 비용 효율적인 대량 생산에 적합합니다.

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정밀 다이 캐스팅

다이캐스팅은 일반적으로 금속을 고온에서 녹인 다음 금형에 주입하여 원하는 부품 모양을 만드는 공정입니다. 고정밀하고 복잡한 모양의 금속 부품을 대량으로 생산하는 데 주로 사용됩니다.

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금속 스탬핑

금속 재료를 프레스에 놓은 다음 다이를 통해 강력한 압력을 가해 금속 재료를 펀칭, 피어싱, 구부리거나 늘려서 원하는 부품을 만들며, 일반적으로 대량 생산에 사용됩니다.

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금속 분말 사출 성형

금속 분말 사출 성형(MIM)은 정밀 부품, 기어, 커넥터, 계기 부품과 같은 소형 금속 부품을 대량 생산하는 데 일반적으로 사용되는 고정밀 제조 공정입니다.

강력한 제조 역량

지원 대상 회사
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고유 부품 생산
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배송 국가
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비즈니스 연도
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협력 공급업체
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친애하는 친구 여러분, 긍정적 인 의견에 감사드립니다. 이것이 우리에게 최고의 보상입니다.

금속 성형 서비스를 선택하는 이유는?

초정밀 부품이든 대형 부품이든, 소량 프로토타이핑이든 대규모 생산이든 상관없이 가장 빠른 속도와 비용 이점으로 고품질 부품을 제공할 수 있습니다.

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가격 경쟁력 확보

품질, 가격, 제조 속도 측면에서 쉐어드팩토리는 항상 가장 경쟁력 있는 가격, 가장 빠른 속도, 최고의 품질로 제품을 제조할 수 있도록 최상의 솔루션과 프로세스를 모색합니다.

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신속한 생산

수많은 생산 노드를 마음대로 사용할 수 있기 때문에 소량 맞춤 제작이든 대규모 생산이든 빠른 배송을 달성할 수 있습니다. 특히 대규모 제조에서 쉐어팩토리의 배송 속도는 기존 제조 방식보다 60% 이상 빠릅니다.

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전문 엔지니어링 지원

Shared-Factory는 다양한 분야의 전문 엔지니어링 팀을 보유하고 있으며, 각 고객에게 전담 엔지니어를 배정하여 항상 설계를 최적화하고 비용을 절감하며 품질을 향상시킬 준비가 되어 있습니다. 우리 팀은 탁월한 권장 사항과 탁월한 엔지니어링 지원을 제공할 수 있다고 믿습니다.

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품질 보증

저희는 품질을 우선시하며 부품이 사양을 충족하는지 확인합니다. ISO9001 및 ISO 13485 인증을 받은 셰어팩토리에는 다양한 첨단 검사 장비와 전문 품질 검사팀이 배치되어 있습니다. 제조 공정의 모든 단계에서 품질 검사를 실시하여 부품의 품질을 보장합니다.

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글로벌 배송(DDP)

글로벌 배송: 고객의 위치에 관계없이 지정된 목적지까지 부품을 배송해 드립니다. 세관이나 운송 문제에 대한 책임은 없으며 집에서 부품을 받기만 하면 됩니다.

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원스톱 공급

쉐어팩토리는 광범위한 제조 기능을 갖춘 50가지 이상의 다양한 생산 장비를 자랑합니다. 여러 공급업체와 거래할 필요 없이 Shared-Factory를 통해 모든 요구 사항을 원스톱으로 해결할 수 있습니다.

ISO 인증

에어비앤비는 업계 최고 수준의 표준에 부합하는 운영을 보장하기 위해 최선을 다하고 있습니다. 품질과 우수성에 대한 당사의 노력을 입증하기 위해 당사는 평판이 좋은 기관으로부터 공인 인증을 적극적으로 추구하고 획득했습니다.

공유 공장은 어떻게 우수한 품질을 보장하나요?

전문 프로젝트 엔지니어

다년간의 전문 지식을 갖춘 숙련된 엔지니어가 감독하여 전체 프로젝트의 안정적인 실행과 품질 관리를 보장합니다.

품질 검사 단계

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재료 인증

수준 이하의 재료로 인한 기능적 문제를 방지하기 위해 재료 품질을 꼼꼼하게 확인합니다. 필요한 경우 ROHS 재료 인증을 제공합니다.

ROHS 인증

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진행 중인 검사

당사는 가공 공정의 다양한 단계에서 현장 검사 및 측정을 수행하여 각 단계의 치수와 품질을 보장합니다.

무료

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종합 검사

좌표 측정기 등의 품질 검사 장비를 사용하여 부품에 대한 종합적인 검사를 실시합니다.

무료

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기능 테스트

기능 부품의 경우 다양한 부품을 꼼꼼하게 조립하고 전체 기능 조립품에 대한 종합적인 기능 테스트를 수행합니다.

무료

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최종 검사 보고서

최종 검사 단계에서는 모든 검사 과정과 결과를 요약한 종합 검사 보고서를 고객에게 제공합니다.

무료

메탈 포밍이란 무엇인가요?

금속 성형은 금속 재료를 사용하여 다양한 형태의 부품, 구성 요소 또는 제품을 만드는 제조 공정입니다. 이 프로세스에는 일반적으로 금속 재료를 유연한 상태로 가열한 다음 압력, 스탬핑, 주조, 단조, 사출 성형 등의 방법을 통해 원하는 형태로 성형하는 과정이 포함됩니다. 금속은 강도, 전도성, 내식성이 뛰어나기 때문에 금속 성형은 일반적으로 특정 기능 및 구조적 요구 사항을 가진 부품을 생산하는 데 사용됩니다.

금속 성형 기술의 선택은 원하는 부품의 크기, 복잡성, 수량 및 재료와 같은 요인에 따라 달라집니다. 일반적인 금속 성형 공정에는 스탬핑, 주조, 단조, 사출 성형, 분말 야금 등이 있습니다. 이러한 각 공정은 고유한 특성과 적용 가능성을 가지고 있어 다양한 유형의 금속 제조에 적합합니다.

금속 성형은 자동차 제조, 항공우주, 전자, 의료 기기, 건설 등 다양한 산업 분야에서 광범위하게 활용되고 있습니다. 이러한 공정을 통해 고정밀, 고강도, 내구성이 뛰어난 금속 부품을 생산하여 다양한 엔지니어링 및 설계 요구 사항을 충족할 수 있습니다.

일반적인 금속 성형 공정

당사의 금속 성형 공정은 부품의 복잡성, 재료 사양, 생산 수량 및 품질 요구 사항에 따라 선택됩니다. 이러한 선택은 다양한 엔지니어링 및 제조 요구 사항을 충족하기 위해 이루어집니다. 어떤 공정을 사용해야 할지 잘 모르겠다면 주저하지 말고 당사에 문의하여 도움을 받으세요.
 
프로세스 이름프로세스 설명
스탬핑스탬핑은 금형과 금형을 통해 압력을 가하여 금속판을 성형하는 공정입니다. 금속 부품에 다양한 모양과 디자인을 만드는 데 사용됩니다.
캐스팅주조는 용융 금속 또는 합금을 금형에 붓고 굳혀서 금속 부품을 만드는 방법입니다. 일반적인 주조 기술에는 다이캐스팅, 중력 주조, 모래 주조 등이 있습니다.
단조단조는 금속을 가단성 상태로 가열한 다음 압축력을 가하여 모양을 만드는 과정입니다. 이 공정은 강도가 높고 내구성이 뛰어난 부품을 생산하는 것으로 알려져 있습니다.
다이 캐스팅다이캐스팅은 용융 금속을 고압 금형에 주입하여 정밀하고 복잡한 모양의 부품을 생산하는 공정입니다. 자동차 및 전자 산업에서 일반적으로 사용됩니다.
금속 사출 성형플라스틱 사출 성형과 마찬가지로 MIM은 금속 분말과 바인더를 결합하여 금형에 주입되는 공급 원료를 만듭니다. 그런 다음 결과 부품을 소결하여 금속 부품을 형성합니다.
분말 야금분말 야금은 금속 분말을 원하는 모양으로 압축한 다음 고온에서 소결하여 금속 부품을 만드는 공정입니다. 이 공정은 고정밀 및 고강도 부품에 적합합니다.
정밀 주조정밀 주조는 항공우주와 같은 산업에서 복잡한 모양의 부품을 제조하는 데 사용되는 고정밀 주조 공정입니다.
그리기드로잉은 금속 와이어 또는 시트를 늘려 원하는 모양과 치수를 얻는 데 사용되는 공정으로, 일반적으로 전선 및 튜브 생산에 사용됩니다.

금속 성형에 사용되는 일반적인 재료

금속 성형 공정에는 다양한 재료가 사용되며 일반적인 재료는 다음과 같습니다: 강철, 알루미늄, 구리, 황동, 청동, 티타늄, 니켈 기반 합금, 마그네슘, 아연, 납 등이 있습니다. 특수 소재가 필요한 경우 언제든지 문의해 주세요.

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다이 캐스팅 재료

다이캐스팅 부품에 일반적으로 사용되는 재료로는 알루미늄 합금, 아연 합금, 마그네슘 합금, 구리 합금 등이 있습니다. 다이캐스팅 부품은 소재에 따라 다양한 특성을 가지므로 특정 용도에 따라 적절한 소재를 선택하는 것이 중요합니다. 다이캐스팅은 부품 제조에 중요한 방법이며 자동차, 전자, 가전, 항공우주 등의 산업에서 널리 사용됩니다.

금속 성형의 일반적인 문제

당사는 ISO 9001 및 ISO/TS 16949 인증을 받았습니다.

대규모 생산에 다양한 유사 공작 기계를 활용할 수 있어 효율적이고 고품질의 납품을 보장합니다.

광범위한 제조 경험을 보유한 다양한 분야의 엔지니어링 팀을 보유하고 있습니다. 생산 비용 절감과 품질 향상을 위한 귀중한 조언을 제공할 수 있습니다.

대부분의 금속 성형에는 금형 설계가 포함되며, 금형 생산의 합리성은 비용과 품질에 직접적인 영향을 미칩니다. 당사는 다년간의 뛰어난 전문성을 갖춘 숙련된 엔지니어들이 보다 합리적인 설계를 제공합니다.

공유 공장은 엄격한 최소 주문 수량 제한 없이 단일 프로토타입부터 대량 생산에 이르기까지 소규모 및 대규모 생산을 모두 수용합니다.

다양한 산업 분야와의 협업

강력한 제조 역량, 경쟁력 있는 가격, 신속한 배송, 우수한 품질, 글로벌 배송 및 기타 여러 가지 장점으로 인해 전 세계 다양한 산업 분야의 파트너와 점점 더 많이 협력하고 있습니다. 여기에는 항공우주, 의료, 반도체, 로봇 공학, 자동화, 공작 기계 장비, 자동차, 가전 제품 등이 포함되지만 이에 국한되지 않습니다.

항공우주

당사의 고정밀 제조 서비스와 특수 소재는 다양한 단계에 걸친 항공우주 산업의 복잡한 요구 사항을 충족합니다.

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