Наши передовые производственные процессы, строгие меры по обеспечению качества и соблюдение отраслевых стандартов гарантируют высокое качество, точность и долговечность ваших деталей и прототипов.
Под руководством опытных инженеров с многолетним опытом работы обеспечивается надежное выполнение и контроль качества всего проекта.
Мы уделяем большое внимание качеству используемых материалов. Каждая поступающая партия материалов проходит тщательную проверку, что позволяет нам отличать материалы высшего качества от материалов низкого качества.
Проверку качества каждого отдельного процесса проводят опытные инженеры с многолетним опытом работы, что гарантирует качество каждого этапа технологического процесса.
В соответствии со стандартами ISO9001 и ISO13485 мы внедрили бережливое производство, специально разработанное для достижения жестких допусков в соответствии со стандартами ISO-2768-m и ISO-2768-c.
Для обеспечения исключительного качества проводится всесторонний контроль компонентов, включая качество поверхности, твердость, шероховатость, точность, функциональные испытания и т.д.
Техническая оценка
Прежде чем приступить к производству, наша команда инженеров проводит техническую оценку конструкции ваших деталей. Она включает в себя оценку таких важных факторов, как материал, обработка поверхности, структура, технологический процесс и другие детали ваших 3D- и 2D-чертежей.
Проверка материалов
По требованию заказчика мы предоставляем сертификат на материал, из которого изготовлены ваши детали. Отчет поступает от производителя сырья и обычно включает в себя тепловой номер материала, марку материала, размеры материала, механические свойства, химический анализ и т. д.
Система проверки на месте
При прецизионной обработке важно, чтобы обрабатываемые материалы всегда находились в правильном положении. Система контроля на месте установки позволяет автоматически проверять положение и вносить соответствующие коррективы. Использование системы контроля на месте позволяет избежать проблем на ранней стадии, сэкономить средства и время.
Контроль качества в процессе производства
Мы строго соблюдаем требования стандарта ISO9001:2015. Сотрудники отдела контроля качества проводят плановые проверки всех деталей, находящихся в процессе производства, каждые 2 часа. Это позволяет предотвратить возникновение рисков.
Полный отчет о проверке размеров
Для всех заказов мы предоставляем полный отчет о проверке размеров по запросу. Этот отчет будет включать следующее: количество деталей, критические размеры, резьбу и допуски, толщину и глубину, внешний вид деталей и т.д.
Упаковка
Обеспечение высочайшего качества деталей, которые мы производим, очень важно. Мы знаем о непредсказуемости логистики. Поэтому в процессе упаковки мы стараемся снизить риск для деталей. Четыре слоя защиты: 1. оберточная бумага 2. EPE 3. пенопласт 4. бумага/деревянная коробка применяются в процессе упаковки, гарантируя, что мы доставим вам самые качественные и красивые детали.
Мы располагаем большим количеством инспекционных комнат, оснащенных различными контрольными приборами, и персоналом по контролю качества в различных цехах, что позволяет нам проводить тщательные проверки и поддерживать наши строгие протоколы контроля качества.
Мы прилагаем все усилия для того, чтобы наша деятельность соответствовала самым высоким отраслевым стандартам. Чтобы продемонстрировать нашу приверженность качеству и совершенству, мы активно стремимся к получению признанных сертификатов от авторитетных организаций.
Мы тщательно следим за качеством материалов, чтобы предотвратить функциональные проблемы, вызванные некачественными материалами. При необходимости мы предлагаем сертификацию материалов по стандарту ROHS
Мы проводим контроль и измерения на месте на различных этапах процесса обработки, чтобы гарантировать размеры и качество на каждом этапе
Комплексная проверка
Мы проводим комплексные проверки компонентов с использованием оборудования для контроля качества, например, координатно-измерительной машины
Для функциональных компонентов мы тщательно собираем различные детали и проводим комплексное тестирование всей функциональной сборки
На этапе окончательного контроля мы предоставляем заказчикам полный отчет о проверке, в котором обобщены все процессы и результаты проверки
Мы стремимся поставлять исключительные прототипы и детали, которые отвечают вашим конкретным требованиям. В случае если ваш заказ не соответствует вашим требованиям, мы можем переделать его или вернуть деньги. Не стесняйтесь обращаться к нашим специалистам, если вы столкнулись с какими-либо проблемами качества в течение 1 месяца после получения товара. Сообщите нам о проблеме в течение пяти рабочих дней с момента получения, и мы устраним ее в течение 1-3 рабочих дней.
После сообщения нам о проблеме мы изучаем дизайн и образцы на предмет несоответствий. Затем мы устраняем претензии и немедленно отправляем замену.
Возврат средств осуществляется быстро после подтверждения проблем с товаром и оформления возврата.
Китай обладает комплексной системой промышленной цепи и является крупнейшей в мире производственной базой. Наша компания расположена в Сучжоу, крупнейшем промышленном городе мира, всего в 20 км от Шанхая. Если вы хотите использовать развитую промышленную цепочку и мощный производственный потенциал Китая для снижения производственных затрат, мы можем наладить тесное сотрудничество. Разумеется, если у вас есть другие намерения, мы также приветствуем любую взаимовыгодную модель делового сотрудничества и с нетерпением ждем ваших предложений. Мы также искренне приглашаем Вас посетить нас на месте. Если Вам нужна дополнительная информация или Вы хотите обсудить вопросы сотрудничества, пожалуйста, обращайтесь к нам по электронной почте в любое время: support@shared-factory.com. Мы надеемся на установление с Вами долгосрочного стратегического партнерства
Политика конфиденциальности
Условия использования сайта
Copyright © 2023 shared-factory