Våra avancerade tillverkningsprocesser, strikta kvalitetssäkringsåtgärder och efterlevnad av branschstandarder säkerställer hög kvalitet, precision och hållbarhet hos dina delar och prototyper.
Övervakas av erfarna ingenjörer med mångårig expertis, vilket säkerställer ett tillförlitligt genomförande och kvalitetskontroll av hela projektet.
Vi lägger stor vikt vid kvaliteten på de material vi använder. Varje materialparti som anländer genomgår en noggrann testprocess som gör det möjligt för oss att skilja material av högsta kvalitet från material av sämre kvalitet.
Kvalitetsinspektioner för varje enskild process utförs av erfarna ingenjörer med mångårig expertis, vilket säkerställer kvaliteten i varje steg i processen.
Vi har infört ett lean manufacturing-arbetsflöde i enlighet med ISO9001- och ISO13485-standarderna, särskilt utformat för att uppnå stränga toleranser enligt ISO-2768-m- och ISO-2768-c-standarderna.
Omfattande inspektion av komponenter, inklusive ytkvalitet, hårdhet, grovhet, noggrannhet, funktionstestning etc., genomförs för att säkerställa exceptionell kvalitet.
Teknisk bedömning
Innan produktionsfasen inleds gör vårt ingenjörsteam en teknisk bedömning av din detaljdesign. Detta inkluderar en bedömning av viktiga faktorer som material, ytfinish, struktur, process och andra detaljer i dina 3D- och 2D-ritningar.
Kontroll av material
På kundens begäran tillhandahåller vi en certifiering av det material vi använt för att tillverka dina delar. Rapporten kommer från råvarutillverkaren och innehåller vanligtvis materialets värmenummer, materialkvalitet, materialdimensioner, mekaniska egenskaper, kemisk analys etc.
System för inspektion på plats
Vid precisionsbearbetning är det viktigt att materialet som bearbetas alltid befinner sig i rätt position. Med ett system för inspektion på plats undersöks positionerna automatiskt och justeringar görs därefter. Med ett system för inspektion på plats kan man dessutom undvika problem i ett tidigt skede och spara både tid och pengar.
Kvalitetskontroll under processens gång
vi följer strikt kraven i ISO9001:2015. Kvalitetskontrollpersonalen genomför rutininspektioner av alla delar som tillverkas varannan timme. Detta förhindrar ytterligare risker från att uppstå.
Fullständigt dimensionell inspektionsrapport
För alla beställningar tillhandahåller vi en fullständig dimensionell inspektionsrapport på begäran. Denna rapport kommer att innehålla följande: antal delar, kritiska dimensioner, gängor och toleranser, tjocklekar och djup, delarnas utseende etc.
Förpackning
Att säkerställa att de delar vi tillverkar är av högsta kvalitet är viktigt. Vi vet hur oförutsägbar logistiken är. Därför ser vi till att minska risken för delarna under vår förpackningsprocess. Fyra lager av skydd: 1. omslagspapper 2. EPE 3. skum 4. papper/trälåda appliceras under förpackningsprocessen, vilket säkerställer att vi levererar de mest högkvalitativa och vackra delarna till dig.
Vi har ett stort antal inspektionsrum, utrustade med olika inspektionsinstrument och kvalitetskontrollpersonal i olika verkstäder, vilket gör att vi kan genomföra noggranna inspektioner och stödja våra strikta kvalitetskontrollprotokoll.
Vi har gått den extra milen för att säkerställa att vår verksamhet uppfyller de högsta branschstandarderna. För att visa vårt engagemang för kvalitet och excellens har vi proaktivt sökt och erhållit erkända certifieringar från välrenommerade organisationer.
Vi säkerställer noggrant materialkvaliteten för att förhindra funktionsproblem som orsakas av undermåliga material. Vid behov erbjuder vi ROHS-materialcertifiering
Vi utför inspektioner och mätningar på plats i olika skeden av bearbetningsprocessen för att säkerställa dimensioner och kvalitet i varje steg
Omfattande inspektion
Vi utför omfattande kontroller av komponenter med hjälp av utrustning för kvalitetskontroll, t.ex. en koordinatmätmaskin
För funktionella komponenter monterar vi olika delar minutiöst och utför omfattande funktionstest på hela den funktionella enheten
I slutinspektionsfasen förser vi kunderna med en omfattande inspektionsrapport som sammanfattar alla inspektionsprocesser och resultat
Vi strävar efter att leverera exceptionella prototyper och delar som uppfyller dina specifika krav. I händelse av att din beställning inte uppfyller dina specifikationer kan vi behandla en omarbetning eller en återbetalning. Kontakta gärna våra experter om du stöter på några kvalitetsproblem inom 1 månad efter att du mottagit dina varor. Meddela oss om problemet inom fem arbetsdagar från mottagandet, så åtgärdar vi det inom 1 till 3 arbetsdagar.
När du har meddelat oss om problemet granskar vi designen och proverna för att kontrollera om det finns några avvikelser. Vi åtgärdar sedan klagomålen och skickar ersättningsvaror omedelbart.
Återbetalningar behandlas snabbt efter bekräftelse av produktproblem, och returen behandlas.
Kina har ett omfattande industriellt kedjesystem och är också världens största tillverkningsbas. Vårt företag ligger i Suzhou, världens största industristad, bara 20 km från Shanghai. Om du vill utnyttja Kinas mogna industrikedja och starka tillverkningskapacitet för att minska produktionskostnaderna kan vi samarbeta djupt. Naturligtvis, om du har andra samarbetsavsikter, välkomnar vi också alla ömsesidigt fördelaktiga affärssamarbetsmodeller och ser fram emot dina förslag. Vi inbjuder dig också uppriktigt att besöka oss på plats. Om du behöver mer information eller vill diskutera samarbete är du välkommen att kontakta vår e-post när som helst: support@shared-factory.com. Vi ser fram emot att etablera ett långsiktigt strategiskt partnerskap med dig
Integritetspolicy
Användarvillkor för webbplatsen
Copyright © 2023 delad fabrik